ကွန်ပရက်ဆာအိတ်ဇောအပူချိန်၏ အပူလွန်ကဲခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်- မြင့်မားသောပြန်လေထုအပူချိန်၊ မော်တာ၏ကြီးမားသောအပူပေးနိုင်စွမ်း၊ မြင့်မားသော compression ratio၊ မြင့်မားသော ငွေ့ရည်ဖွဲ့ဖိအားနှင့် သင့်လျော်သောအအေးခန်းရွေးချယ်မှုတို့ဖြစ်သည်။
1. လေအပူချိန်ကို ပြန်ပေးပါ။
ပြန်လာသောလေအပူချိန်သည် ရေငွေ့ပျံသည့်အပူချိန်နှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ အရည်ပြန်စီးဆင်းမှုကို ဟန့်တားရန်အတွက်၊ ပြန်လေပိုက်လိုင်းများသည် ယေဘူယျအားဖြင့် return air superheat 20°C လိုအပ်သည်။ ပြန်လေပိုက်လိုင်းကို ကောင်းစွာ ကာရံထားခြင်းမရှိပါက စူပါအပူသည် 20°C ကျော်လွန်သွားမည်ဖြစ်သည်။
ပြန်လေထုအပူချိန် မြင့်လေ ဆလင်ဒါစုပ်ယူမှုနှင့် အိတ်ဇောအပူချိန်များ မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ လေထုအပူချိန် 1°C တိုးလာတိုင်း၊ အိတ်ဇောအပူချိန် တိုးလာမယ်။
2. မော်တာအပူ
လေအေးပေးသည့် ကွန်ပရက်ဆာများအတွက်၊ အအေးခန်းအငွေ့ကို မော်တာအပေါက်အတွင်း ဖြတ်သန်းစီးဆင်းသည့်အခါ မော်တာမှ အပူပေးပြီး ဆလင်ဒါစုပ်ယူမှု အပူချိန်သည် တစ်ဖန်တိုးလာသည်။
မော်တာမှ ထုတ်ပေးသော အပူသည် ပါဝါနှင့် ထိရောက်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုသည် နေရာရွှေ့ပြောင်းမှု၊ ထုထည်ထိရောက်မှု၊ အလုပ်အခြေအနေ၊ ပွတ်တိုက်မှု စသည်တို့နှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေပါသည်။
လေအေးပေးသည့် semi-hermetic ကွန်ပရက်ဆာများအတွက်၊ မော်တာအတွင်း အအေးခန်း၏ အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် 15°C မှ 45°C အထိရှိနိုင်သည်။ လေအေးပေးစက် (air-cooled) ကွန်ပရက်ဆာများတွင်၊ ရေခဲသေတ္တာစနစ်သည် အကွေ့အကောက်များမှတဆင့် မသွားနိုင်သောကြောင့် မော်တာအပူပေးခြင်း ပြဿနာမရှိပါ။
3. ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် မြင့်မားလွန်းသည်။
Compression ratio ကြောင့် အိတ်ဇောအပူချိန်ကို လွန်စွာထိခိုက်ပါသည်။ Compression ratio များလေလေ၊ အိတ်ဇောအပူချိန် မြင့်မားလေဖြစ်သည်။ ဖိသိပ်မှုအချိုးကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် စုပ်ယူမှုဖိအားကို တိုးမြင့်စေပြီး အိတ်ဇောဖိအားကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အိတ်ဇောအပူချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်သည်။
suction pressure ကို ရေငွေ့ပျံဖိအားနှင့် suction line resistance ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ရေငွေ့ပျံသည့် အပူချိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် စုပ်ယူမှု ဖိအားကို ထိရောက်စွာ တိုးမြှင့်နိုင်ပြီး ဖိသိပ်မှု အချိုးကို လျင်မြန်စွာ လျှော့ချနိုင်ကာ အိတ်ဇောအပူချိန်ကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
စုပ်ယူမှုဖိအားကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် အိတ်ဇောအပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်းသည် အခြားနည်းလမ်းများထက် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး ထိရောက်ကြောင်း လက်တွေ့ပြသသည်။
Exhaust Pressure လွန်ကဲခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ condensation pressure မြင့်မားခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။ condenser ၏ အအေးခံဧရိယာ မလုံလောက်ခြင်း၊ အတိုင်းအတာ စုဆောင်းခြင်း၊ မလုံလောက်သော အအေးလေထုထည် သို့မဟုတ် ရေထုထည်၊ အအေးခံရေ သို့မဟုတ် လေအပူချိန် မြင့်မားခြင်း စသည်တို့သည် အလွန်အကျွံ ငွေ့ရည်ဖွဲ့ ဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော ငွေ့ရည်ဖွဲ့ဧရိယာကို ရွေးချယ်ပြီး လုံလောက်သော အအေးခံကြားခံစီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် လေအေးပေးစက် ကွန်ပရက်ဆာများသည် နိမ့်သော ဖိအားအချိုးအစားဖြင့် လည်ပတ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ရေခဲသေတ္တာအတွက် အသုံးပြုပြီးနောက်၊ ဖိသိပ်မှုအချိုးသည် အဆတိုးလာသည်၊ အိတ်ဇောအပူချိန်သည် အလွန်မြင့်မားလာပြီး အအေးခံမှုကို မထိန်းနိုင်ဘဲ အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့ကြောင့်၊ ၎င်း၏အကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်၍ ကွန်ပရက်ဆာကို အသုံးပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ပြီး ဖြစ်နိုင်ချေနိမ့်ဆုံး ဖိသိပ်မှုအချိုးအောက်တွင်ရှိသော ကွန်ပရက်ဆာကို လည်ပတ်ပါ။ အချို့သော cryogenic စနစ်များတွင် အပူလွန်ကဲခြင်းသည် compressor ချို့ယွင်းခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
4. ဆန့်ကျင်ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်ဓာတ်ငွေ့ရောစပ်
စုပ်ယူမှု စတင်ပြီးနောက်၊ ဆလင်ဒါရှင်းလင်းရေးတွင် ပိတ်မိနေသော ဖိအားမြင့်ဓာတ်ငွေ့များသည် ချဲ့ထွင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို လုပ်ဆောင်မည်ဖြစ်သည်။ ချဲ့ထွင်ပြီးနောက်၊ ဓာတ်ငွေ့ဖိအားသည် စုပ်ယူမှုဖိအားသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိပြီး ဤဓာတ်ငွေ့၏အစိတ်အပိုင်းကို ချဲ့ထွင်ရန်အသုံးပြုသည့် စွမ်းအင်သည် ချဲ့ထွင်ခြင်းတွင် ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ ရှင်းလင်းချက် သေးငယ်လေ၊ တစ်ဖက်တွင် ဆန့်ကျင်ချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးလေဖြစ်ပြီး အခြားတစ်ဖက်တွင် စုပ်ယူမှုပမာဏ ကြီးမားလေလေ၊ ထို့ကြောင့် ကွန်ပရက်ဆာ၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအချိုးကို တိုးမြင့်စေသည်။
ချဲ့ထွင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ဓာတ်ငွေ့သည် အပူစုပ်ယူရန်အတွက် အဆို့ရှင်ပြား၏ အပူချိန်မြင့်သောမျက်နှာပြင်များ၊ ပစ္စတင်ထိပ်နှင့် ဆလင်ဒါထိပ်တို့ကို ဆက်သွယ်ထားသောကြောင့် ဓာတ်ငွေ့အပူချိန်သည် de-expansion အပြီးတွင် စုပ်ယူမှုအပူချိန်သို့ ကျဆင်းသွားမည်မဟုတ်ပေ။
ဆန့်ကျင်ချဲ့ထွင်ခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက်၊ ရှူသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်စတင်သည်။ ဓာတ်ငွေ့သည် ဆလင်ဒါထဲသို့ ဝင်လာပြီးနောက်၊ တစ်ဖက်တွင် ၎င်းသည် ဆန့်ထုတ်ရေးဓာတ်ငွေ့နှင့် ရောစပ်ပြီး အပူချိန်တက်လာသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ ရောစပ်ထားသောဓာတ်ငွေ့သည် နံရံမျက်နှာပြင်မှ အပူကိုစုပ်ယူကာ အပူတက်လာသည်။ ထို့ကြောင့်၊ compression process အစတွင် gas temperature သည် suction temperature ထက် ပိုမြင့်သည်။ သို့ရာတွင်၊ ချဲ့ထွင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စုပ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တိုတောင်းသောကြောင့်၊ အမှန်တကယ် အပူချိန်မြင့်တက်မှုသည် အလွန်အကန့်အသတ်ရှိပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 5°C အောက်သာရှိသည်။
Anti-expansion သည် ဆလင်ဒါရှင်းလင်းခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာပြီး သမားရိုးကျ ပစ္စတင်ကွန်ပရက်ဆာများ၏ ရှောင်လွှဲ၍မရသော ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည်။ valve plate ၏ လေဝင်ပေါက်အပေါက်မှ ဓာတ်ငွေ့များကို မထုတ်နိုင်ပါက၊ ပြောင်းပြန် ချဲ့ထွင်ခြင်း ရှိလာပါမည်။
5. Compression temperature မြင့်တက်ခြင်းနှင့် refrigerant အမျိုးအစား
မတူညီသော အအေးခန်းများတွင် မတူညီသော အပူချိန်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး တူညီသော compression လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခံယူပြီးနောက် အိတ်ဇောဓာတ်ငွေ့ အပူချိန်သည် ကွဲပြားစွာ မြင့်တက်လာမည်ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် မတူညီသောရေခဲသေတ္တာအပူချိန်အတွက် မတူညီသောရေခဲသေတ္တာများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။
6. ကောက်ချက်များနှင့် အကြံပြုချက်များ
ကွန်ပရက်ဆာသည် အသုံးပြုသည့်အကွာအဝေးအတွင်း ပုံမှန်လည်ပတ်နေသည့်အခါ၊ မြင့်မားသောမော်တာအပူချိန်နှင့် မြင့်မားသောအိတ်ဇောငွေ့အပူချိန်ကဲ့သို့သော အပူလွန်ကဲမှုဖြစ်စဉ်များ မဖြစ်သင့်ပါ။ ကွန်ပရက်ဆာ အပူလွန်ကဲခြင်းသည် အအေးခန်းစနစ်တွင် ဆိုးရွားသော ပြဿနာတစ်ခု သို့မဟုတ် ကွန်ပရက်ဆာအား မှားယွင်းစွာအသုံးပြုခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို ညွှန်ပြသော အရေးကြီးသော ချို့ယွင်းချက်အချက်ပြမှုဖြစ်သည်။
ကွန်ပရက်ဆာ အပူလွန်ကဲခြင်း၏ မူလဇစ်မြစ်မှာ ရေခဲသေတ္တာစနစ်တွင် တည်ရှိနေပါက၊ အအေးခန်းစနစ်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်းဖြင့်သာ ပြဿနာကို ဖြေရှင်းနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ကွန်ပရက်ဆာအသစ်ကို အစားထိုးခြင်းသည် အပူလွန်ကဲခြင်းပြဿနာကို အခြေခံအားဖြင့် မဖယ်ရှားနိုင်ပါ။
Guangxi Cooler ရေခဲသေတ္တာ Equipment Co., Ltd.
Tel/Whatsapp:+8613367611012
Email:karen02@gxcooler.com
စာတိုက်အချိန်- မတ်လ ၁၃-၂၀၂၄